芳烴–聚酯產(chǎn)業(yè)鏈是石化行業(yè)最重要的鏈條之一,上游為石化行業(yè),中游為聚酯行業(yè),下游為紡織服裝行業(yè)。目前國內(nèi)聚酯產(chǎn)業(yè)鏈競爭格局初步形成,傳統(tǒng)的競爭態(tài)勢正在向新的競爭模式轉變,未來的石化行業(yè)將是民營、國企、外企群雄競逐的生態(tài)圈。 1行業(yè)邁向全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,產(chǎn)業(yè)內(nèi)的部分企業(yè)龍頭地位逐步鞏固和集中 1.1聚酯景氣周期帶動行業(yè)重回擴張通道,市場格局改變,產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)逐步形成 近幾年國內(nèi)聚酯市場景氣觸底回升。2011–2012年是我國聚酯產(chǎn)能投放的高峰期,導致行業(yè)供需失衡,行業(yè)產(chǎn)能投放速度逐年走低,至2016年滑落至谷底。隨著國內(nèi)消費穩(wěn)步增長和結構不斷升級,對聚酯、尤其是差異化功能產(chǎn)品的需求一直保持穩(wěn)定增長,市場供需逐步改善,目前行業(yè)維持著高開工、低庫存和高價差的運行態(tài)勢。 當前聚酯產(chǎn)能進入新的擴張周期。由于投資強度不高,以及產(chǎn)品盈利向好的刺激,從2017年開始,聚酯產(chǎn)能又重新進入擴張區(qū)間。2017–2018年聚酯產(chǎn)能年增長率均超過了10%,截至2018年底,國內(nèi)聚酯產(chǎn)能接近5500萬噸/年,其中產(chǎn)能超過100萬噸/年以上的生產(chǎn)企業(yè)有14家,占總產(chǎn)能的66%(見表1)。 從目前德國巴馬格和日本TMT公司卷繞頭訂單的排隊等候周期看,到2020年底之前聚酯產(chǎn)能擴張局面仍將持續(xù),預計2019年新增產(chǎn)能480萬噸,總產(chǎn)能近6000萬噸/年,2020年新增產(chǎn)能450萬噸,總產(chǎn)能接近6500萬噸/年。相對對二甲苯(PX)和對苯二甲酸(PTA)擴張,聚酯供給擴張相對有序,考慮近兩年的高速增長以及中美貿(mào)易戰(zhàn)的影響,預計2021年以后聚酯產(chǎn)能增速將下降到5%~6%。 新的市場競爭格局正在形成。從聚酯行業(yè)競爭的規(guī)模成本、技術研發(fā)水平以及產(chǎn)品差別化情況來看,恒力、盛虹以研發(fā)和差別化著稱,桐昆、新鳳鳴以規(guī)?;劽阋?、榮盛以布局中上游為主,以上6家企業(yè)主要配套生產(chǎn)滌綸長絲,三房巷和中國石化在滌綸短纖產(chǎn)品上暫時領先。目前聚酯及滌綸裝備已完全國產(chǎn)化,但國產(chǎn)和進口設備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量差距仍然比較明顯,未來2年,海外2家卷繞頭供應商—德國巴馬格和日本TMT的訂單多被桐昆、新鳳鳴和恒逸3家企業(yè)壟斷,聚酯市場競爭格局逐步形成以桐昆、新鳳鳴和恒逸等為主的大企業(yè)競逐新時代。 1.2PTA短期內(nèi)進入大牛市,長期看市場競爭格局逐步惡化 國內(nèi)PTA行業(yè)上一輪景氣高峰出現(xiàn)在2011年,快速發(fā)展的同時保持了較好的盈利水平,受資金、技術和高利潤等多方面因素驅(qū)使,大量新增PTA產(chǎn)能相繼規(guī)劃,并于2012年以后集中投放,PTA供需結構失衡嚴重,盈利跌入深淵,PTA行業(yè)低迷了長達5年之久,全行業(yè)保持微利甚至負利。2013年開始,部分高成本裝置不能覆蓋可變成本,2015年后產(chǎn)能出清明顯加速,多套裝置關停(關停產(chǎn)能規(guī)模占比25%),單套規(guī)模60萬噸以下的裝置基本失去競爭力。2017年二季度至今,PTA行業(yè)基本面持續(xù)改善,PTA加工區(qū)間時隔5年后重新達到1000元/噸的水平,下游聚酯產(chǎn)業(yè)開工率及盈利都達到近幾年最高水平,PTA實際開工率超過90%,行業(yè)景氣周期向上的趨勢明顯(見圖1)。 2019年以來,受益于原料PX跌價,PTA加工區(qū)間大幅擴大,7月曾一度達到2400元/噸,已超越2018年三季度的巔峰值,逼近2010年的水平。下游聚酯穩(wěn)步擴產(chǎn),而PTA供給端僅新增產(chǎn)能470萬噸/年,且主要集中在四季度,不論是供需還是庫存均支持行業(yè)景氣的持續(xù)提升。預計2020年上半年大概率PTA加工區(qū)間仍能維持,下半年PTA行業(yè)將迎來新一輪產(chǎn)能釋放高峰,由于供需嚴重錯配,屆時行業(yè)又將迎來新一輪洗牌,未來將很難看到100萬噸/年以下小產(chǎn)能裝置的單一企業(yè)。 PTA核心成本競爭力在于設備和工藝,是典型的后發(fā)優(yōu)勢行業(yè),越晚投產(chǎn)規(guī)模越大的裝置成本越低。過去十年,PTA邊際成本從1000元/噸大幅下降至500元/噸,主要是大容量技術帶來的規(guī)模經(jīng)濟以及工藝技術提升,單一裝置規(guī)模也從最初的60萬噸/年提升至目前的200萬噸/年。以2019年即將投產(chǎn)的新鳳鳴一期和恒力四期為例,其單線規(guī)模都超過了200萬噸/年,分別采用了BP最新技術和英威達P8技術,物耗能耗均有所降低,預計噸成本節(jié)省100~150元/噸,相比目前PTA最低噸成本還要降低20%。未來技術和規(guī)模仍在迭代,低成本新裝置的不斷投產(chǎn)將導致行業(yè)成本重心大幅下移。 截至2018年底,我國PTA產(chǎn)能為4578萬噸/年(不含長期停車裝置),表觀消費量4070萬噸。未來擬擴建的PTA項目合計產(chǎn)能約4200萬噸/年(見表2),但很多項目尚處于規(guī)劃中,僅推進至簽署合作協(xié)議階段。PTA新裝置陸續(xù)建成投產(chǎn)后,PTA產(chǎn)能進一步向恒力、逸盛及關聯(lián)企業(yè)、桐昆等企業(yè)集中。 1.3煤制乙二醇(MEG)產(chǎn)能擴張,預計價格長期圍繞在盈虧平衡線位置運行 截至2018年底,中國MEG產(chǎn)能1070.5萬噸/年,其中煤化工產(chǎn)能為441萬噸/年,產(chǎn)能占比42%。煤制MEG由于原料易得且成本低廉而發(fā)展迅速,產(chǎn)能快速擴張。隨著煤制MEG生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化,裝置運行穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升,在聚酯領域的應用更加廣泛,煤制MEG將有非常廣闊的市場前景。但是,煤制MEG前期成本投入過大,設備折舊費較高,而且工藝上存在一定缺陷,生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定性較差,開工率較低,加上產(chǎn)品質(zhì)量尚無法完全滿足聚酯生產(chǎn)的要求(紫外透光率純度檢測達標),目前尚不能完全取代乙烯法的市場地位。從目前公布的MEG新產(chǎn)能情況來看,除了恒力、浙江石化、盛虹、中國石化湛江及古雷項目乙烯法外,其余全部是煤制MEG項目(見表3),鑒于2019年各生產(chǎn)線路MEG出現(xiàn)全線虧損局面,預計這些規(guī)劃中的新建裝置存在推遲或不確定性。 1.4 PX產(chǎn)能快速擴張,行業(yè)格局發(fā)生巨變,盈利空間大幅下滑 隨著恒力煉化等大型民營煉化巨頭相繼投產(chǎn),PX行業(yè)格局將迎來巨變。PX已成為未來幾年大類化工品中擴產(chǎn)幅度最大的品種,截至2018年底,國內(nèi)PX產(chǎn)能約1400萬噸/年,其中,中國石化(含合資)約500萬噸/年。未來4年規(guī)劃產(chǎn)能約4000萬噸(見表4),增幅約300%。 截至2018年底,國內(nèi)PX表觀消費量約2600萬噸,其中凈進口量1590萬噸。供給端迎來大幅放量,下游PTA雖有擴能,但2020年底前可落地新增產(chǎn)能非常有限,不足以消化如此體量的新增供給。盡管國內(nèi)尚存在進口替代的空間,未來PX開工率仍將面臨大幅下滑(見圖2),只能以價格下跌的形式倒逼邊際產(chǎn)能退出,預計日韓和國內(nèi)高成本的產(chǎn)能都會受到較大沖擊。在供需失衡的大背景下,PX價格將理性回歸,盈利空間將大幅下滑。 從已公布產(chǎn)能規(guī)劃來看,四大民營煉化(恒力、浙江石化、盛虹、恒逸)一期投產(chǎn)后,其合計PX市場占有率將由目前的12%擴大至47%,如考慮部分高成本產(chǎn)能退出,實際市場份額則更高。因此第一輪洗牌后,預計我國目前主要進口地區(qū)日韓的產(chǎn)品首先被擠出市場。長期來看,浙江石化和恒逸都已公布了二期計劃,榮盛也將二期建設正式提上日程。盛虹完成煉化和PTA資產(chǎn)注入后,一期項目也正式拉開了序幕,屆時四大民營煉化合計PX產(chǎn)能將達到1775萬噸/年,另外,桐昆集團和新鳳鳴也可能上馬煉化或中短流程的PX項目。 2民營企業(yè)發(fā)展道路分化為兩大陣營 當前,國內(nèi)聚酯行業(yè)形成了以恒力、榮盛、桐昆、恒逸、盛虹、新鳳鳴、三房巷和中國石化等8家企業(yè)(集團)為主導,若干中小型企業(yè)為補充的行業(yè)格局。未來2~3年,國內(nèi)聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的擴張表現(xiàn)為完善產(chǎn)業(yè)鏈并追求規(guī)模效應,從而增強綜合競爭力和抗風險能力。 榮盛、恒力和盛虹的重心都轉向上游,從PTA–聚酯滌綸跨越至更為重資產(chǎn)大規(guī)模的煉化行業(yè),意味著其短期內(nèi)將沒有余力大規(guī)模擴張聚酯行業(yè)。因此,未來幾年真正聚焦于聚酯行業(yè)的僅有桐昆、新鳳鳴和恒逸3家,其中,桐昆和新鳳鳴本身就是行業(yè)的領先者,這2家企業(yè)一直堅守滌綸長絲主業(yè)做精做強,憑借成本優(yōu)勢在過去幾年行業(yè)低谷期也實現(xiàn)了逆勢擴張,逐步拉開了與競爭對手的規(guī)模差距,未來在繼續(xù)擴建聚酯的同時還將向上游延伸實現(xiàn)原料配套。 綜合來看,本輪煉化窗口打開后,未來三五年內(nèi),除中國石化和三房巷之外的聚酯六大巨頭已步入了2條不同的賽道,傳統(tǒng)煉化企業(yè)如果不抓住機遇發(fā)展,遠期再回頭繼續(xù)做聚酯必要性不強,難度也會比較高。聚酯行業(yè)桐昆、恒逸、新鳳鳴鼎足而立的局面已愈發(fā)清晰,目前六大民營企業(yè)聚酯產(chǎn)能合計2008萬噸/年,產(chǎn)能占比37%,預計到2023年產(chǎn)能占比提升至近50%;桐昆、恒逸、新鳳鳴三大民營企業(yè)目前產(chǎn)能合計1510萬噸/年,產(chǎn)能占比28%,預計到2023年產(chǎn)能占比提升到33%。 本輪煉化擴產(chǎn)企業(yè)下游PTA市場占有率很高(約50%),2020年PTA同步擴產(chǎn)后,PX–PTA–聚酯產(chǎn)業(yè)鏈將高度一體化,產(chǎn)業(yè)協(xié)同帶來的競爭優(yōu)勢也將更強。未來國內(nèi)很多小規(guī)模、配套單一的PX和PTA裝置將面臨淘汰,芳烴–聚酯產(chǎn)業(yè)鏈可能最終走向六大寡頭壟斷的格局(見表5),市場競爭由過去的產(chǎn)品競爭向產(chǎn)業(yè)鏈競爭轉變。 3 產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展前景及對策建議 從國內(nèi)石化整體競爭力考慮,建議加強產(chǎn)業(yè)鏈統(tǒng)籌聯(lián)動,進一步形成競爭合力。目前國內(nèi)聚酯產(chǎn)業(yè)鏈處于擴張和整合階段,尤其是行業(yè)內(nèi)規(guī)模較大的聚酯企業(yè),如桐昆、榮盛、恒力、恒逸、盛虹、三房巷和新鳳鳴等,仍在不斷新增或收購聚酯產(chǎn)能,同時將自身的產(chǎn)業(yè)鏈向上游原料行業(yè)延伸,其中逸盛、恒力已是國內(nèi)第一和第二大PTA生產(chǎn)企業(yè),榮盛獨資的中金石化可生產(chǎn)PX,榮盛、桐昆參與投資的浙江石化和恒力投資的恒力石化均在向上游煉油產(chǎn)業(yè)鏈擴張,可生產(chǎn)PX和MEG,自給自足的能力越來越強。從目前傳統(tǒng)企業(yè)PX、PTA和MEG裝置規(guī)模、技術情況來看,技術水平和規(guī)模(除個別裝置)明顯全面落后于民營企業(yè),競爭力處于劣勢,屬于淘汰產(chǎn)能。民營企業(yè)新產(chǎn)能的不斷投產(chǎn),將會快速壓縮傳統(tǒng)企業(yè)聚酯原料(PX,PTA,MEG)的市場占有率。 而從傳統(tǒng)企業(yè)聚酯產(chǎn)業(yè)鏈統(tǒng)籌考慮,可以充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈仍較完整和多年積累形成的人才、技術等優(yōu)勢,進一步深入研究和討論PX–PTA–聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展模式,系統(tǒng)整合資源,依托上游,增加原料產(chǎn)能和聚酯產(chǎn)能,提高內(nèi)部消化聚酯原料PX、PTA和MEG的能力,保障產(chǎn)業(yè)鏈健康安全,利用一體化優(yōu)勢降低成本,提高市場占有率和競爭力。 1)繼續(xù)在市場或資源聚集區(qū)增加PTA產(chǎn)能和聚酯產(chǎn)能,就近消化PX、PTA、MEG產(chǎn)能。 2)將現(xiàn)有規(guī)模小的裝置拆除,新建工藝先進、規(guī)模大的PTA裝置,消化部分企業(yè)剩余PX產(chǎn)能。 3)研究發(fā)揮配套優(yōu)勢、區(qū)域優(yōu)勢和物流優(yōu)勢,在自有石化工業(yè)園區(qū)內(nèi)配套建設智能化聚酯滌綸裝置。 4)加強差異化高附加值聚酯產(chǎn)品開發(fā)。重點開發(fā)多元共聚(如PETG、陽離子易染)、新型聚酯產(chǎn)品(如PTT/PEN/PBT等)。通過新的投資建設,在上游產(chǎn)能規(guī)模適度擴大的同時,提升裝置工藝技術水平,從而降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本;在下游產(chǎn)能進一步增長的同時,優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)鏈上下游產(chǎn)能比例,豐富聚酯產(chǎn)品結構,從而繼續(xù)增強傳統(tǒng)企業(yè)PX–PTA–聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的競爭能力,延續(xù)芳烴產(chǎn)業(yè)鏈市場地位。 責任編輯:劉文強 |
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