撲克導(dǎo)讀:說起鋼鐵,相信很多人是很關(guān)注的,素有“小股指”之稱的螺紋鋼在過去的整個(gè)2016年一直是市場上的熱點(diǎn)。 多數(shù)人談起螺紋鋼,都圍繞著反反復(fù)復(fù)的行情,而根據(jù)很多撲克粉絲的反映,其實(shí)在行情背后,螺紋鋼的生產(chǎn)流程,包括長流程、短流程的一些要點(diǎn),以及螺紋鋼相關(guān)的上下游產(chǎn)品,例如鐵礦、焦煤焦炭等,每一個(gè)都是比行情要有趣得多,也更具備知識性的領(lǐng)域。 這篇異常詳細(xì)的研報(bào)。圖文并茂地把整個(gè)生產(chǎn)工藝流程,冶煉知識要點(diǎn),以及鐵礦和雙焦的背景知識都一覽無遺地展現(xiàn)了出來。 此前對相關(guān)工藝并不熟悉的純金融投機(jī)者,讀完這篇文章后會(huì)對整個(gè)行業(yè)有一個(gè)全面的了解,而已經(jīng)在鋼鐵行業(yè)內(nèi)的從業(yè)人員,可以透過這篇文章再一次梳理自己的知識框架。 掌握鋼鐵生產(chǎn)流程和相關(guān)工藝,對相關(guān)品種的走勢把握必然會(huì)更有自信與底氣。 鋼鐵——兼具強(qiáng)度與塑性的鐵碳合金。 鋼鐵的定義是由鐵(Fe)、碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)以及少量其他元素組成的合金,其中,最為重要的兩種元素是鐵(Fe)元素和碳(C)元素。 生鐵與粗鋼的化學(xué)成分主要差別在于碳含量高低,其中粗鋼中碳含量為0.02%~2.11%,綜合力學(xué)性能相對優(yōu)異;生鐵中碳含量在2.5%~4.5%,脆性較大成為制約生鐵大范圍工程應(yīng)用的主要因素。 優(yōu)越力學(xué)性能、低成本推動(dòng)規(guī)?;瘧?yīng)用 作為年產(chǎn)量位居全球榜首的金屬,鋼鐵目前已成為建筑與工業(yè)不可或缺的原材料,而這是由鋼鐵作為材料的自身優(yōu)越性能所決定的。 資料來源:Wind,長江證券研究所 強(qiáng)度和韌性往往作為評判結(jié)構(gòu)材料好壞的主要指標(biāo),不過,受制于材料內(nèi)部微觀組織和變形機(jī)理,材料的后期優(yōu)化工藝很難同時(shí)提高材料韌性與強(qiáng)度,因此,一種材料在強(qiáng)度與韌性方面的先天屬性顯得尤為重要。 在通常的金屬、無機(jī)非金屬和有機(jī)高分子三大類材料中,金屬材料的強(qiáng)度和韌性均相對較優(yōu),而其中以低碳鋼綜合表現(xiàn)尤其突出,其強(qiáng)度明顯超過鎂、鋁、鋅、銅等,韌性也優(yōu)于鎂、鋁等,這使得鋼鐵具備被大規(guī)模廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。 同時(shí),雖然部分金屬如鎳、鈦等強(qiáng)度和韌性也處于行業(yè)較優(yōu)水平,但受制于儲(chǔ)量相對有限,鎳、鈦等成本高昂阻礙了其規(guī)模化應(yīng)用進(jìn)程。相比之下,作為儲(chǔ)量位居各類金屬榜首的鋼鐵,供給充足帶來成本優(yōu)勢顯著,進(jìn)一步推動(dòng)了其規(guī)?;瘧?yīng)用進(jìn)程。 承載重大社會(huì)責(zé)任,行政去產(chǎn)能困難大 正因?yàn)樵诮?jīng)濟(jì)建設(shè)全方面、規(guī)?;瘧?yīng)用,鋼鐵行業(yè)不僅具有明顯的強(qiáng)周期特征,更重要的是,其在經(jīng)濟(jì)、就業(yè)與財(cái)政等方面均占據(jù)著重要作用。 就中國而言,2015年,鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能達(dá)到12億噸,產(chǎn)量8.04億噸,主營業(yè)務(wù)收入在規(guī)模以上工業(yè)中占比高達(dá)5.68%,行業(yè)直接從業(yè)人員364.90萬人,應(yīng)交增值稅額0.14萬億,在規(guī)模以上工業(yè)中占比分別為3.73%、2.77%。 正因?yàn)槌休d著極其重大的社會(huì)責(zé)任,鋼鐵行業(yè)行政化去產(chǎn)能面臨較大挑戰(zhàn),正因?yàn)槿绱耍蕴浜螽a(chǎn)能政策自2003年便開始執(zhí)行,但是行業(yè)產(chǎn)能直至2015年仍在增長。 冶煉:重資產(chǎn)性,供給市場化調(diào)整緩慢 工藝:長短流程并行的雙軌冶煉方法 鋼鐵冶煉工藝可分為兩大類:一種是以鐵礦石、焦炭等為原料,采用燒結(jié)爐、高爐和轉(zhuǎn)爐等設(shè)備,開展燒結(jié)、煉鐵和煉鋼等工序的長流程工藝;另一種為以廢鋼為主要原料,利用電爐(電弧爐、中頻爐等)設(shè)備,進(jìn)行廢鋼重熔精煉的短流程工藝。 圖6:鋼鐵冶煉工藝流程圖 長流程:高爐為主,高溫還原反應(yīng) 煉鐵:脫氧存鐵,還原本色 高爐冶煉的核心即為通過固態(tài)焦炭、氣體CO和H2等還原劑從鐵氧化物中還原金屬鐵,其中CO和H2主要來自于高爐底端的風(fēng)口回旋區(qū)的燃燒反應(yīng)。鐵氧化物包括三種:Fe2O3、Fe3O4和FeO,其中FeO只能在溫度高于570℃區(qū)域穩(wěn)定存在,因此鐵的還原順序分為: t>570℃,F(xiàn)e2O3→Fe3O4→FeO→Fe; t<570℃,F(xiàn)e2O3→Fe3O4→Fe。 煉鐵工藝具體為:將70%~80%燒結(jié)礦與20%~30%球團(tuán)礦或鐵礦、焦炭和煤粉等燃料和石灰石等少量熔劑分批從高爐爐頂裝入高爐,礦石和焦炭在高爐內(nèi)部呈現(xiàn)規(guī)律的分層分布,同時(shí)熱風(fēng)爐在高爐下端風(fēng)口鼓入熱風(fēng)以催化焦炭和煤粉燃燒并生成CO和H2還原氣體。高溫還原氣體在向上流動(dòng)過程中,經(jīng)過傳熱、還原、熔化、脫炭作用,將鐵氧化物還原成金屬鐵,從而實(shí)現(xiàn)Fe-O分離;煤氣熱量將生鐵熔化并過熱,從而實(shí)現(xiàn)鐵渣分離,爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐,開展下一步煉鋼工序。 圖7:高爐煉鐵工藝流程圖 圖8:高爐內(nèi)部爐料分布圖(塊狀帶、軟融帶、滴落帶等 表5:高爐內(nèi)部爐料分布狀態(tài)及相應(yīng)過程變化 煉鋼:除炭去糟,熔鑄真鋼 生鐵與鋼的化學(xué)成分主要差別在于碳含量,其中鋼的碳含量為0.02%~2.11%;生鐵碳含量在2.5%~4.5%,鑄鐵中碳含量不超過5.0%;當(dāng)碳含量超過5.0%,鑄鐵脆性很大,缺乏實(shí)用價(jià)值。生鐵中約10%用于生產(chǎn)鑄鐵,剩余90%均冶煉成鋼。 煉鋼過程實(shí)質(zhì)為以氧氣作為主要氧化劑,將鐵水中的碳、硅、錳、磷和硫等雜質(zhì)元素分離,從而實(shí)現(xiàn)鐵水精煉的過程。 長流程具體工藝:采用魚雷罐從高爐裝入液態(tài)鐵水,經(jīng)過鐵水預(yù)處理(脫硫、脫硅和脫磷等)降低雜質(zhì)含量,將鐵水兌入頂?shù)讖?fù)吹氧氣轉(zhuǎn)爐,加入10%~30%廢鋼,經(jīng)吹煉降低碳含量和去除雜質(zhì),將鋼水倒入鋼包經(jīng)二次精煉(RH真空循環(huán)脫氣、VOD真空吹氧脫碳等)進(jìn)一步凈化鋼水,然后將鋼水連鑄成鋼坯。 圖9:轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程圖 注:BOF工業(yè)純氧吹煉、VOD真空吹氧脫碳、L/I盛桶吹射、RH真空循環(huán)脫氣、STN攪拌站 圖10:頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼布置及工藝流程圖 短流程:電爐為軸,高溫熔融煉化 煉鐵:擺脫焦炭依賴,衍生直接還原和熔融還原法 由于部分地區(qū)冶金焦資源缺乏,煉鐵工藝除了傳統(tǒng)主流燒結(jié)-高爐法之外,逐步衍生出以直接還原和熔融還原為主的現(xiàn)代化非高爐煉鐵體系。相比于高爐,直接還原法由于在鐵礦石軟化溫度之下進(jìn)行還原,因而節(jié)省大量焦炭燃燒所需熱量;取消焦化和燒結(jié)等工序?qū)е缕湮廴据^小;同時(shí)海綿鐵中硫和磷等雜質(zhì)含量低,更有利于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼種。不過,直接還原法存在還原劑原料要求較高和產(chǎn)物海綿鐵價(jià)格比廢鋼更高等缺點(diǎn)。 就全球直接還原鐵供給而言,2015年全球直接還原鐵產(chǎn)量為6954萬噸,其中印度和伊朗為主要生產(chǎn)國,產(chǎn)量占比分別為23.34%和20.92%,中國年產(chǎn)量僅約10萬噸,基本可忽略不計(jì)。縱向比較而言,或受近年全球鋼鐵行業(yè)整體景氣下行影響,高成本導(dǎo)致直接還原占全球比重逐步下滑,2015年占比僅4.29%。 煉鋼:廢鋼重熔,特鋼為主 將廢鋼經(jīng)破碎、分選加工后,經(jīng)預(yù)熱后與適量鐵水加入至電弧爐繼續(xù)加熱熔化,去除磷和硫等雜質(zhì)元素后得到鋼水,再經(jīng)過二次精煉(VOD真空吹氧脫碳等)獲得合格鋼水。由于電爐冶煉鋼水雜質(zhì)含量較低,因此常被用作相對高端特鋼品種冶煉。 圖13:電弧爐煉鋼工藝流程圖 常用電爐主要包括電弧爐、感應(yīng)熔煉爐和電渣重熔爐等,其中感應(yīng)熔煉爐根據(jù)感應(yīng)電流頻率高低可分為高頻爐、中頻爐和工頻爐,目前市場關(guān)注度較高的地條鋼冶煉設(shè)備主要為中頻爐和工頻爐。 各國長短流程工藝占比并不相同,其中長流程占比,中國為94%,美國為37%,日本為78%,印度為43%,其存在差別的原因在于各國冶煉成本的經(jīng)濟(jì)性與品種質(zhì)量要求不同。 重資產(chǎn)與加工屬性,產(chǎn)能進(jìn)退、產(chǎn)量削減慢 投建周期較長,產(chǎn)能調(diào)整明顯滯后需求 鋼鐵冶煉流程較為復(fù)雜,相關(guān)設(shè)備投資規(guī)模龐大,屬于典型的重資產(chǎn)行業(yè),以上市鋼企為例,2016年3季度末申萬鋼鐵板塊固定資產(chǎn)凈值占總資產(chǎn)比重高達(dá)57.74%。龐大的固定資產(chǎn)投資,導(dǎo)致鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能投建周期往往長達(dá)2~3年,產(chǎn)能調(diào)整具有明顯滯后性。 同時(shí),類似鋼鐵等中游行業(yè)共同的成本加成模式,使得其盈利彈性不及上游資源品。一方面,在行業(yè)景氣向上時(shí),由于上游資源類價(jià)格漲幅更快,中游行業(yè)利潤遭受擠壓,利潤增長相對有限;另一方面,在行業(yè)景氣向下時(shí),由于中游可以將跌價(jià)壓力一定程度轉(zhuǎn)嫁至上游,因此,鋼鐵行業(yè)也較難經(jīng)歷經(jīng)營劇痛,進(jìn)而加大了市場化供給調(diào)整難度。 無論是固定資產(chǎn)投入大還是盈利缺乏彈性,均使得行業(yè)產(chǎn)能調(diào)整緩慢,從而增大了行業(yè)中期供給波動(dòng)幅度。 重資產(chǎn)及高爐停開成本高,產(chǎn)量調(diào)整滯后 首先,鋼鐵行業(yè)重資產(chǎn)屬性使得固定資產(chǎn)攤銷比重大,從而抑制了鋼廠減產(chǎn)意愿,即便經(jīng)營出現(xiàn)虧損,只要現(xiàn)金盈利猶存,鋼廠往往仍會(huì)繼續(xù)生產(chǎn)。 其次,高爐停開成本高,對鋼廠連續(xù)生產(chǎn)提出了高要求,造成行業(yè)產(chǎn)量調(diào)整同樣滯后。 高爐的開爐方法一般采用“爐缸填充枕木,一級冶金焦開爐達(dá)產(chǎn)”的工藝方法。開爐成本昂貴,僅簡單以冶金焦成本計(jì),某1080m3的高爐開爐10天達(dá)產(chǎn),以平均高爐利用系數(shù)以2.2t/(m3.d),開爐達(dá)產(chǎn)期間平均焦比580kg/t,一級冶金焦(為確保開爐升溫較快,一般在開爐過程中采用一級冶金焦)價(jià)格1800元/t為基準(zhǔn)計(jì)算,達(dá)產(chǎn)期間將消耗一級冶金焦2.2*1080*0.58=1.38萬噸,折合燃料成本2570萬元。 同時(shí),停爐過程操作復(fù)雜,消耗焦炭等停爐料,人力成本高,且存在爆震風(fēng)險(xiǎn),對設(shè)備和人員安全存在隱患。此外,大型高爐運(yùn)行期間,爐膛溫度近2000℃,完全熄火后復(fù)產(chǎn)點(diǎn)火對爐體耐火材料損傷嚴(yán)重,因此,一般高爐重啟次數(shù)有限。 第三,不同于資源類品種成本曲線較為陡峭而言,鋼鐵作為中游環(huán)節(jié)加工制造行業(yè),個(gè)體之間相對同質(zhì),并未因所謂先天稟賦不同而成本端差異明顯。相對平坦的成本曲線,使得各鋼廠在根據(jù)鋼價(jià)行情變化進(jìn)行產(chǎn)量調(diào)整時(shí),往往步伐相對一致,由此弱化了鋼鐵產(chǎn)量調(diào)整的連貫性,進(jìn)而使得行業(yè)短期供給波動(dòng)幅度同樣較大。 原料:廢鋼回流,長流程產(chǎn)能彈性增強(qiáng) 高爐冶煉用原料主要有鐵礦石、焦炭和熔劑。冶煉1噸生鐵大約需要1.5-2.0噸礦石,0.35-0.6噸焦炭、0.2-0.4噸熔劑(石灰石與白云石等);而轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼主要原料還包括廢鋼,因此鋼鐵冶煉主要原料包括鐵礦石、焦炭及廢鋼三大類。其中,由于需求相同,焦炭與鐵礦石供需格局的不同主要源于其供給端之間差異。 圖22:高爐煉鐵主要原料有鐵礦石、焦炭和熔劑 鐵礦:高集中度下持續(xù)擴(kuò)產(chǎn) 鐵礦石主要可劃分為赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦等幾種,其中赤鐵礦具有含鐵量高、有害雜質(zhì)含量較少、還原性較好等特性,是優(yōu)良的冶煉原料。 全球主要鐵礦石資源分布在澳大利亞、巴西、俄羅斯、中國和印度等國,2015年其粗礦儲(chǔ)量合計(jì)占比達(dá)73.74%,其中澳大利亞、巴西、俄羅斯和印度等地區(qū)鐵礦石品位相對較高(43.40%-64.20%),且大都具備露天開采條件。高品位、開采成本低的特點(diǎn)使這些國家成為全球主要的鐵礦石供應(yīng)國。我國雖然鐵礦資源量大,但是品位較低(2015年為31.30%),礦石種類以貧礦為主,因此鋼鐵冶煉所需礦石主要依賴進(jìn)口。 基于資源儲(chǔ)量豐富、品位較高且大都具備露天開采條件,澳洲和巴西主流礦可以在產(chǎn)業(yè)鏈整體收縮背景下通過擴(kuò)產(chǎn)來擠壓其他高成本礦山市場份額,并且形成一定規(guī)模效應(yīng),因此,擴(kuò)產(chǎn)對于低成本主流礦山來說是最優(yōu)選擇。 不僅如此,因?yàn)樯弦惠喼芷诘V價(jià)低迷時(shí)間過長,大量低成本礦山并未完全開發(fā),以至于形成壟斷格局的主流礦山至今仍有低成本礦山接力供給,四大礦2015年鐵礦石合計(jì)產(chǎn)量占世界出口總量比重達(dá)66.21%??傮w而言,低成本持續(xù)取代高成本是礦石供給端正在演繹的基本邏輯,供給相對寬松進(jìn)一步加劇礦石行業(yè)中長期弱勢供需格局。 焦炭:行政強(qiáng)勢,供給緊縮 焦炭作為高爐煉鐵的主要還原劑,是鋼鐵冶煉的另一大重要原材料。與充分市場化的礦石供給結(jié)構(gòu)不同的是,我國冶煉用焦煤主要產(chǎn)自國內(nèi),進(jìn)口煉焦煤占比不到10%,國內(nèi)主導(dǎo)型供給結(jié)構(gòu)導(dǎo)致2016年煤炭行業(yè)供給側(cè)改革限產(chǎn)措施得以有效推進(jìn),2016年焦炭價(jià)格因此上漲221.01%,預(yù)計(jì)在政策影響下,焦炭供給情況整體持續(xù)偏緊。 廢鋼:成本考量,長短皆宜無論是轉(zhuǎn)爐還是電爐(包括中頻爐)煉鋼均需用到廢鋼,而其中電爐煉鋼以廢鋼為主要原料,具體而言:轉(zhuǎn)爐用廢鋼一般占總裝入量的10%-30%,廢鋼同時(shí)也是轉(zhuǎn)爐冷卻效果較穩(wěn)定的冷卻劑,增加轉(zhuǎn)爐廢鋼用量可降低轉(zhuǎn)爐煉鋼成本、能耗和煉鋼輔助材料消耗。一般電爐煉鋼原料中廢鋼占比70%-90%,而中頻爐煉鋼中這一比例接近100%。 隨著2016年末地條鋼淘汰政策頻繁頒布,其中,中鋼協(xié)2017理事會(huì)議強(qiáng)調(diào)上半年清除全部地條鋼,由此引發(fā)市場對中頻爐原料廢鋼供給大增的熱議。不過,基于全國轉(zhuǎn)爐煉鋼規(guī)模龐大,2015年轉(zhuǎn)爐法占粗鋼產(chǎn)量比重高達(dá)93.90%,同時(shí)《廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》明確提出轉(zhuǎn)爐廢鋼比提升至15%以上的目標(biāo),因此提升長流程轉(zhuǎn)爐廢鋼比將很大程度上對沖掉短流程地條鋼去化產(chǎn)生的行業(yè)供給波動(dòng)。 需求:工業(yè)化驅(qū)動(dòng),內(nèi)需為本、地產(chǎn)為根 工業(yè)化為鋼鐵需求內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力 不難理解,理論上講,工業(yè)化是主導(dǎo)鋼鐵需求的核心因素。具體來看,就一國鋼鐵行業(yè)而言:1)前工業(yè)化時(shí)期,農(nóng)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)絕對比重,鋼鐵需求有限,相應(yīng)階段鋼鐵行業(yè)處于起步期;2)工業(yè)化初期至工業(yè)化中期是鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能加速擴(kuò)張的高增長時(shí)期,階段內(nèi),經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中第二產(chǎn)業(yè)比重迅速上升,城鎮(zhèn)化水平快速提高,對基礎(chǔ)原材料鋼鐵的需求急劇膨脹成為行業(yè)迅速成長的動(dòng)因; 3)工業(yè)化后期,第二產(chǎn)業(yè)比重沖高回落,鋼鐵需求進(jìn)入低增長期,伴隨經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,鋼鐵產(chǎn)量逐漸見頂、行業(yè)步入成熟期;4)后工業(yè)化時(shí)期,對鋼鐵需求較少的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和第三產(chǎn)業(yè)成為經(jīng)濟(jì)支柱性產(chǎn)業(yè),鋼鐵產(chǎn)量從峰值回落、行業(yè)進(jìn)入衰退期。 國際歷史經(jīng)驗(yàn)同樣表明,一國鋼鐵行業(yè)發(fā)展與其第二產(chǎn)業(yè)比重呈大致正相關(guān)關(guān)系。主要發(fā)達(dá)國家中,除美國完成工業(yè)化、粗鋼產(chǎn)量達(dá)到階段性高點(diǎn)后,受海外戰(zhàn)爭等外生性因素影響,粗鋼產(chǎn)量繼續(xù)增長直至1973年見頂外,其他諸如日本、英國、法國等國家粗鋼產(chǎn)量走勢與第二產(chǎn)業(yè)占比基本高度相關(guān),只是英法兩國粗鋼產(chǎn)量見頂時(shí)間稍微滯后于其第二產(chǎn)業(yè)比重見頂時(shí)間。 因此,全球鋼鐵產(chǎn)銷基地也就自然跟隨全球工業(yè)化基地而轉(zhuǎn)移,自19世紀(jì)70年代英國,歷經(jīng)美國、日本及韓國,最終于21世紀(jì)來到中國。2015年,中國粗鋼產(chǎn)量占比全球達(dá)到50.26%,鋼鐵表觀需求量占世界總消費(fèi)約43%。 中國鋼鐵,內(nèi)需主導(dǎo)、地產(chǎn)為王 被動(dòng)型出口,終難主導(dǎo) 就中國鋼鐵需求而言,分為內(nèi)需和外需兩部分,其中,2004年以來,我國鋼材出口占比全國粗鋼總產(chǎn)量始終不足15%。更重要的是,2008年金融危機(jī)之后,世界經(jīng)濟(jì)增速顯著放緩壓制了國外鋼鐵需求,國內(nèi)鋼材出口因此由量價(jià)齊升的主動(dòng)型轉(zhuǎn)為量價(jià)背離的被動(dòng)型,意味著內(nèi)需仍是國內(nèi)鋼材需求主導(dǎo)因素。 對于并非以技術(shù)輸出型的中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)而言,低價(jià)是其出口的主要核心競爭力。2008年以后,在國際市場鋼材需求形勢不容樂觀的背景下,我國鋼材出口之所以延續(xù)增長,主要源于國內(nèi)供需格局弱化,導(dǎo)致國內(nèi)鋼價(jià)跌幅較大,進(jìn)而強(qiáng)化了我國鋼材出口競爭力。 內(nèi)需建筑與工業(yè)五五開 在我國鋼鐵眾多消費(fèi)領(lǐng)域中,建筑領(lǐng)域占比約為55%,主要涵蓋地產(chǎn)、基建兩大領(lǐng)域,其耗鋼需求約各占一半,此外,機(jī)械領(lǐng)域占比約為20%,汽車領(lǐng)域占比約為7%,造船領(lǐng)域占比約為2%,家電領(lǐng)域占比約為1.5%。 地產(chǎn)是鋼鐵內(nèi)需主變量 盡管下游需求領(lǐng)域較為分散,但由于產(chǎn)業(yè)鏈延伸龐大、財(cái)政依賴度高等,房地產(chǎn)領(lǐng)域始終主導(dǎo)鋼鐵內(nèi)需格局。 首先,鋼鐵下游需求領(lǐng)域主要集中在房地產(chǎn)、基建、機(jī)械、汽車和電器5大領(lǐng)域,需求總貢獻(xiàn)為78%,其中房地產(chǎn)的直接貢獻(xiàn)率高達(dá)25%~30%,與基建消耗并列為鋼材消費(fèi)量最大的兩大領(lǐng)域之一。 其次,從產(chǎn)業(yè)鏈分析上看,房地產(chǎn)是長產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)域,除了帶動(dòng)上游的非金屬礦物制造業(yè),也推動(dòng)了商貿(mào)業(yè)、租賃業(yè)等服務(wù)業(yè),機(jī)械、汽車、電器等制造業(yè)的需求。 第三,房地產(chǎn)業(yè)通過貸款與銀行、信貸、利率等密切相關(guān),通過土地轉(zhuǎn)讓收入及房地產(chǎn)交易稅增加了地方財(cái)政收入,其中土地轉(zhuǎn)讓收入占地方財(cái)政收入的比重為40%-50%,而基建投資資金中15%來自政府財(cái)政收入,這就意味著,房地產(chǎn)需求的波動(dòng)也一定程度左右著政府基建投資支出能力。 總結(jié)而言,房地產(chǎn)對不同領(lǐng)域的帶動(dòng)效益存在后向與前向差異:1)后向關(guān)聯(lián),通過拉動(dòng)對相關(guān)產(chǎn)品的需求,進(jìn)而促進(jìn)相應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展;2)前向關(guān)聯(lián),著眼于推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品供給能力,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域發(fā)展。 研究:需求主導(dǎo),產(chǎn)能滯后、低庫存常態(tài)化 鋼鐵行業(yè)因橫向、縱向涉及面均十分廣泛,研究方面往往容易面面俱到,難以定論。實(shí)際上,萬物發(fā)展決定因素雖然眾多但有主次之分,因此,抓住主要矛盾在鋼鐵行業(yè)研究中尤為重要。 需求為主導(dǎo)行業(yè)發(fā)展關(guān)鍵 價(jià)格是由供需決定,不過在供需關(guān)系耦合過程中,往往需求是自變量,供給是因變量,因此,供給滯后于需求調(diào)整,需求變動(dòng)往往是供需錯(cuò)配的前提,需求端始終為決定大宗商品價(jià)格變動(dòng)的第一要素。 對于鋼鐵行業(yè)而言,需求主導(dǎo)特性體現(xiàn)得尤為明顯。歷史數(shù)據(jù)證明,2006年以來的20次鋼價(jià)反彈,均是以需求環(huán)比好轉(zhuǎn)為前提,而這背后的原理在于,設(shè)備資產(chǎn)投入大、經(jīng)營重資產(chǎn)屬性,使得鋼鐵行業(yè)無論是產(chǎn)能還是產(chǎn)量,均表現(xiàn)出明顯的滯后性。 中國經(jīng)濟(jì)步入后工業(yè)化時(shí)代與人口拐點(diǎn)已過,鋼鐵行業(yè)需求因此未來幾年大周期往下。 庫存起于需求,波動(dòng)收斂 鋼材的可儲(chǔ)存性使得其流通環(huán)節(jié)存在庫存。庫存在企業(yè)正常的經(jīng)營活動(dòng)中扮演著平滑生產(chǎn)、防止銷售中斷等角色。對于強(qiáng)周期性行業(yè)而言,由于其產(chǎn)能具有連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn),且產(chǎn)能增加耗時(shí)較長,而需求具有季節(jié)性、間歇性、滯后性、慣性等波動(dòng)性的特點(diǎn),因此庫存形成的連續(xù)性和穩(wěn)定性與需求波動(dòng)性的矛盾,就促使庫存周期的存在。 傳統(tǒng)的庫存周期大概可以分為四大階段:庫存清理階段、庫存形成階段、庫存增加階段、和去庫存階段,需求是每個(gè)階段啟動(dòng)的根本原因,庫存跟隨需求而變動(dòng),是因變量而非自變量,并提供增量供給或增量需求,價(jià)格在需求和庫存變化的帶動(dòng)下或漲或跌。 預(yù)期謹(jǐn)慎削弱投機(jī),貿(mào)易低庫存成常態(tài) 我們將經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中防止產(chǎn)銷中斷的必要庫存定義為“經(jīng)營性庫存”,而將“經(jīng)營性庫存”之外的庫存稱為“投機(jī)性庫存”,二者均是需求變化的結(jié)果而非觸因。 一方面,“經(jīng)營性庫存”與需求之間具有理論上的合意比例,需求階段性總量規(guī)模決定著“經(jīng)營性庫存”大小?!敖?jīng)營性庫存”存在的意義是平抑供需波動(dòng),如果經(jīng)營性庫存過低,產(chǎn)銷之間緩沖墊削弱,一旦需求回升,價(jià)格往往短期拉漲強(qiáng)烈,這也正是2016年鋼價(jià)漲幅較大的原因之一。 另一方面,雖然“投機(jī)性庫存”帶來的補(bǔ)庫增量會(huì)放大需求彈性,但是,“投機(jī)性庫存”是市場需求預(yù)期的體現(xiàn)。2011年以來行業(yè)持續(xù)景氣下行,強(qiáng)化了市場謹(jǐn)慎預(yù)期,進(jìn)而導(dǎo)致投機(jī)性庫存不斷削減,庫存總量由此呈現(xiàn)逐步收斂態(tài)勢。 綜合而言,由于庫存結(jié)構(gòu)中,“投機(jī)性庫存”比重降低且短期難以恢復(fù),“經(jīng)營性庫存”水平過低,庫存對于鋼價(jià)的意義也發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變,由此前的助漲助跌轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁┓€(wěn)價(jià)環(huán)境,貿(mào)易環(huán)節(jié)庫存低位或?qū)⒊B(tài)化。 上下游環(huán)環(huán)相扣,全產(chǎn)業(yè)鏈視角看庫存 庫存是一整套體系,單獨(dú)看一種庫存只能據(jù)此研究某一個(gè)交易環(huán)節(jié)的供需狀況,而實(shí)體經(jīng)營中,產(chǎn)業(yè)鏈上下游各環(huán)節(jié)交易則相輔相成、互為因果,因此為了更加真實(shí)準(zhǔn)確反映實(shí)體狀況,我們需要全面考量產(chǎn)業(yè)鏈庫存狀況。 鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈庫存主要包括三個(gè)來源:鋼廠、鋼貿(mào)商以及產(chǎn)品廠商。具體來看,我們需要考察的對象至少包括鋼廠產(chǎn)成品庫存、鋼貿(mào)商社會(huì)庫存、下游需求廠商原料(鋼材)庫存及產(chǎn)成品庫存(鋼材折算當(dāng)量),不過,考慮到數(shù)據(jù)的可獲取性及行業(yè)整體悲觀預(yù)期致使下游廠商原料鋼材缺乏囤庫意愿,其原料鋼材庫存占比應(yīng)相對較小,因此,我們將全產(chǎn)業(yè)鏈庫存研究范圍放在除下游需求廠商鋼材原料庫存之外的其他庫存。 綜合鋼廠、鋼貿(mào)商以及下游終端三個(gè)環(huán)節(jié)鋼材庫存,測算鋼材全產(chǎn)業(yè)鏈庫存增速2016年持續(xù)負(fù)增長,表明全產(chǎn)業(yè)鏈庫存整體去化,印證了地產(chǎn)、基建和制造業(yè)鋼材下游需求全面復(fù)蘇態(tài)勢。不過,需要注意的是,拆分主要下游領(lǐng)域可見,目前汽車、家電等板材應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)成品庫存出現(xiàn)同比回升跡象。 產(chǎn)能調(diào)整滯后,改革發(fā)力 鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能具有其獨(dú)有特征。首先,設(shè)備資產(chǎn)投入龐大使得鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能變化呈現(xiàn)明顯滯后性,而基于成本加成屬性,行業(yè)市場化產(chǎn)能淘汰路徑漫長且反復(fù),美、日鋼鐵產(chǎn)業(yè)上世紀(jì)70年代以來的去產(chǎn)能階段歷經(jīng)十?dāng)?shù)年。 其次,雖然由于中國鋼鐵行業(yè)承載著包括經(jīng)濟(jì)、就業(yè)及稅收在內(nèi)的極大社會(huì)責(zé)任,行政化去產(chǎn)能之路注定充滿坎坷,但在供給側(cè)改革政策強(qiáng)力推進(jìn)下,目前行業(yè)行政化去產(chǎn)能值得期待,包括近期地條鋼、前期懲處供給側(cè)改革執(zhí)行不力的地方副省長等舉措,均彰顯出行政化去產(chǎn)能決心。 責(zé)任編輯:韓奕舒 |
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