9月3日上午9時，一家人準時坐在電視機前觀看舉世矚目的紀念抗戰(zhàn)勝利70周年閱兵?？粗粋€個雄赳赳、氣昂昂，英姿颯爽，整齊劃一的方陣經過長安街、經過天安門，接受人民檢閱時，相信每個目睹者心情都不會平靜，都會為祖國這支強大軍隊，現(xiàn)代化、高科技化的武器裝備，久經風雨卻依然堅如磐石的萬里長城而無比驕傲。

筆者正在思緒萬千的時候，旁邊的夫人突然冒出一句，三軍儀仗隊、軍樂團的服裝威武、合體、時尚、漂亮啊。也不知道是哪個企業(yè)參與制作的呢？這勾起了筆者的好奇心。是啊，我們經常贊美儀仗隊、閱兵隊伍服裝的威嚴莊重美麗，卻一直不清楚是誰參與設計制作的？感謝萬能的互聯(lián)網(wǎng)。閱兵一結束，筆者馬上上網(wǎng)搜索，結果很快映入眼簾：儀仗隊男女將士們筆挺英武的禮賓服，全部由江蘇陽光集團量身定做，以零誤差的最高標準，用最新的科技手段完美呈現(xiàn)中國軍人的豪邁氣概！雖然我們孤陋寡聞，而興奮的江蘇媒體如：揚子晚報、現(xiàn)代快報、無錫日報以及中國紡織報等已經有報道。

深入了解后得知，江蘇陽光集團并不是第一次參與設計制作儀仗隊服裝，而是多次參與最能代表國威的儀仗隊以及其他大型國際性活動中方人員服裝制造、高質量面料提供。從下列這個時間軸就可以略見一斑：

2014年8月19日新式禮賓服首次亮相——2015年5月9日莫斯科紅場閱兵服裝——2015年7月北京市申辦2022年冬奧會代表團成員所穿天藍色服裝的面料系江蘇陽光集團提供——9.3紀念抗戰(zhàn)勝利閱兵服裝。

江蘇陽光之所以能被選中多次為儀仗隊、軍樂團制作要求嚴格、標準極高的服裝，主要是源自于其雄厚的實力，特別是高科技研發(fā)能力?！瓣柟饧瘓F”創(chuàng)建于1986年。是毛紡織行業(yè)唯一的國家級創(chuàng)新型企業(yè)；中國紡織行業(yè)唯一獲得“世界名牌”和“出口服裝免驗”榮譽；2007年，國際標準化組織/紡織品技術委員會（ISO/TC38）國際秘書處落戶陽光，成為國內首家承擔ISO/TC38國際秘書處工作的企業(yè)單位。2014年，公司實現(xiàn)銷售347億元，利稅32億元。

目前，陽光集團不僅承擔了40個國家科研項目的科研攻關，還一直致力于發(fā)展自主核心技術，累計申報各類專利1163項,獲授權專利767項，共參與47項國際和國家行業(yè)的標準制訂工作。將近30年的行業(yè)歷練和積淀，將近30年的發(fā)展創(chuàng)新和驕人業(yè)績與實力，陽光集團成為儀仗隊、軍樂團以及國家對外大型活動服裝制作者沒有任何意外。

給筆者留下最深刻烙印的是陽光集團的創(chuàng)新轉型成效。傳統(tǒng)制造業(yè)轉型已經迫在眉睫，而服裝制造業(yè)特別是近30年老牌服裝企業(yè)轉型一是迫切，二是難度較大。德國工業(yè)4.0打響了傳統(tǒng)制造業(yè)轉型的第一槍。與德國制造業(yè)轉型升級目標相比較，嚇出其他國家一身冷汗。中國緊跟世界潮流已經出臺了中國制造業(yè)2025和互聯(lián)網(wǎng)+規(guī)劃。德國工業(yè)4.0主要依靠智能化、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、個性化等幾大核心要素。德國工業(yè)4.0的“野心”在于，通過智能化、物聯(lián)網(wǎng)滲透到制造業(yè)之中，使其擺脫對美國大腦的依賴；又通過個性化、大數(shù)據(jù)等防止或者擋住新興市場國家的低端模仿。德國工業(yè)4.0目的在于，自己牢牢把控和獨享世界高端制造業(yè)的獨霸地位。

德國工業(yè)4.0體現(xiàn)在每一個制造業(yè)企業(yè)里，中國制造業(yè)2025同樣必須落實到每一個傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)里。陽光集團依靠自己的高科技研發(fā)團隊和力量，擺脫幾十年老牌服裝制造業(yè)包袱的束縛，順應工業(yè)4.0的大趨勢，在轉型升級中已經取得非凡成效。

智能化、互聯(lián)網(wǎng)+邁出堅實步伐。陽光集團融合互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術，通過智能轉型，實現(xiàn)產品設計、加工制造、運作管理、售后服務的全面升級。推進紡紗、織造、印染、服裝生產制造的設備改造和聯(lián)網(wǎng)、在線監(jiān)測，提高生產的智能化、自動化水平，使現(xiàn)有勞動生產效率再提升20-30%。

依靠加大科技投入提升產業(yè)高端化。陽光通過抓好高端技術的突破、大規(guī)模技術改造、技術創(chuàng)新服務平臺建設、企業(yè)自主創(chuàng)新載體的建設，運用各種紡織新材料，更新設計理念，打破傳統(tǒng)原料配比，綜合新原料的特性，積極應用新材料、新技術、新工藝，以每天50個新產品的速度，開發(fā)生產能夠替代進口面料的高檔、高技術含量的毛紡織產品。達到了生產一代、開發(fā)一代、研制一代，形成了層出不窮的新品鏈，做到“人無我有，人有我新，人新我精。”

依靠突破核心技術提升創(chuàng)新能力。陽光不僅承擔了39個國家科研項目的科研攻關，還一直致力于發(fā)展自主核心技術，累計申請各類專利1163項，獲授權專利767項。每一次核心技術的突破，都促進了產品的升級換代，提高了產品的技術含量，不僅勞動生產率得到了大幅度提高，而且實現(xiàn)了產品創(chuàng)新，使毛紡服裝產業(yè)的利潤中的60%來自于新產品。

依靠拉長產業(yè)鏈條提升產品附加值。傳統(tǒng)產業(yè)的產業(yè)鏈條短、終端產品少、附加值不高，因此不斷拉長產業(yè)鏈條是傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級的重要途徑。陽關在認真研究分析國際品牌演變過程的基礎上，立足現(xiàn)有基礎和優(yōu)勢，在拉長產業(yè)鏈上做足文章，在增加產品附加值上下功夫，按照價值鏈進行產業(yè)升級，實現(xiàn)由“價值鏈低端”向“價值鏈高端”的攀升。從1999年開始，陽光集團著手從精紡呢絨向高檔品牌服裝延伸，形成了“從羊身上到人身上”的完整產業(yè)鏈條。

個性化私人定制上邁出了創(chuàng)新性步伐。德國是轎車制造大國，德國高檔轎車制造已經進入全面?zhèn)€性化私人定制階段：從原料品質、購進儲存、設計師配置、制造工序安排等各個環(huán)節(jié)都根據(jù)個人需求定制，即：給客戶個性化量身定做。通過計算機控制，每一個需求者都有相當于自己的一個小工廠（不過是虛擬的）。這種高度個性化定制完全或者說更加適合于高檔服裝行業(yè)。陽光集團已經邁出了個性化定制第一步。只要客戶能想到，陽光就可以做到。陽光會根據(jù)不同客戶的需求，提供個性化的解決方案。陽光集團已經開設了私人高級訂制業(yè)務，面向客戶開發(fā)了線上體驗、預約下單、上門量體等服務，形成了全品類訂制業(yè)務和O2O經營格局。

希望陽光集團在未來把握住智能可穿戴設備的發(fā)展大趨勢，與互聯(lián)網(wǎng)高科技企業(yè)合作，把智能可穿戴設備融入到陽光集團的服裝系列里，比如：智能紐扣等。將物聯(lián)網(wǎng)完全引入到陽光集團的產品系列，陽光集團未來發(fā)展將會邁上更加廣闊的陽光大道。